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水处理中隔油池的类型与功能
一、核心功能
隔油池通过油水密度差（ρ<sub>油</sub>≈0.9 g/cm³，ρ<sub>水</sub>=1 g/cm³）实现重力分离，核心功能包括：
1、拦截悬浮油脂：去除粒径≥60μm的浮油（去除率60%-90%），防止堵塞管道和设备。
2、沉淀固体杂质：重油及颗粒物沉入污泥斗，降低废水TSS（总悬浮物）。
3、削减污染负荷：降低COD（化学需氧量）30%-65%，减轻后续生物处理压力。
4、资源回收：分离油脂可加工为生物柴油，实现废物资源化。
二、主要类型及技术特点
按结构和工作原理分为以下类型：
类型 | 结构特点 | 分离效率 | 适用场景 |
平流式 | 矩形池体，水平流动（流速≤0.005m/s） | 去除100-150μm油滴（效率60%-70%） | 大型污水厂、石化废水 |
斜板式 | 内部设45°倾角斜板组，板间距≤40mm | 去除60μm油滴（效率提升30%-50%） | 餐饮业、空间受限场景 |
波纹板式 | 波纹板形成曲折流道，促进油滴碰撞聚并 | 高含油废水处理（效率>80%） | 食品加工、乳化油废水 |
气浮式 | 注入微气泡使油滴附着上浮 | 效率>90%（可处理乳化油） | 高浓度油脂废水（如食品） |
无动力式 | 离心分离设计，无电力驱动 | 处理量≤0.5m³/h | 小型餐饮店、民宿 |
注：
♦ 平流式需配置刮油机、蒸汽加热（防油脂凝固）；
♦ 斜板/波纹板式通过增加分离面积缩短停留时间至≤30min；
♦ 气浮式适用于难分离的乳化油（占工业含油废水10%-15%）。
三、关键设计参数与运维要求
♦ 参数控制：
• 有效水深≤2m，池长需≥4倍单格宽度；
• 水流速度≤5mm/s（斜板式需≤0.005m/s）；
• 寒冷地区需蒸汽保温（集油管底部设加热管）。
♦ 运维管理：
• 每日清理隔渣篮，每周检查集油管；
• 定期刮除浮油（油层≤20cm防处理效率下降）；
• 污泥斗沉渣每月清掏。
