一、工程（案例）概述
1、项目名称： ****定点屠宰场污水处理项目
2、污水类型：屠宰废水
3、处理水量：350m3/d
二、废水来源
1、生产废水：主要产生于生猪宰前的冲洗水，屠宰猪肉和内脏的清洗水，屠宰设备及场地的清洗水等。生产时废水集中排放。
2、生活废水：主要来自猪粪便和尿液以及厂区工人生活污水。
两种废水合并后调节混合均匀同时处理。
三、废水特点
屠宰废水含有大量的污血、油块和油脂、毛、肉屑、骨屑、内脏杂物、未消化的食物和粪便等污染物，带有令人不适的血红色和使人厌恶的血腥味。
屠宰废水是一种高浓度有机污染废水，成分复杂。屠宰废水具有以下特点：
1、具有一定血红色，主要是由猪血造成；
2、具有血腥味，主要是由猪血和蛋白质分解造成；
3、含有大量的悬浮物，主要由猪毛、肉屑、骨屑、内脏杂物、未消化的食化和粪便等形成；
4、含有较高动物油脂；
5、含有大量大肠杆菌。
四、废水水质指标
CODcr≤2500 mg/L；BOD≤1000 mg/L；SS≤1500 mg/L；NH3-N≤100 mg/L；油脂≤300；TP≤18 mg/L；pH：7～8；大肠菌群≤3.6x1012(个/100m1)。
五、处理难点
1、废水CODcr与色度较高，废水中油脂浓度超过40mg/1 时，油脂粘附于生物膜表面，阻断废水与生物膜的接触，使生化去除效率下降。
2、废水中含有的大量猪毛、肉屑、骨屑、内脏杂物、未消化的食化和粪便等也不易生化，因此该废水必需采取必要的预处理及物化处理，尽量降低进入生物处理构筑物的悬浮物和油脂含量再进行生化处理，确保生化处理的正常运行。
六、污水处理工艺
选择正确合理的废水处理工艺，一是可以确保废水达标排放，降低污水处理运行费用，二是避免污水处理系统改造导致基建和设备成本浪费，保证处理系统的稳定和出水效果。我司根据企业生产废水的成份、浓度制定一对一的处理方案。
预处理：
隔渣：由于废水中含有较多的毛类物质，该类物质对后续设备的运行有严重影响，因此必须在前续单元中进行去除。通过一道机械格栅和固液分离机去除其中含有的毛类物质，以防该物质进入后续处理系统，加大处理负荷及处理难度。
气浮：由于屠宰厂废水悬浮杂质多，尤其是乳化状油脂，通过气浮作用去除废水中含有的油脂。以防止油脂对后续生化的影响。
生化处理：
生化处理一般采用“水解酸化+缺氧+好氧” 组合工艺进行处理，利用微生物处理，可以大降低处理成本，并提高废水的可生化性，降低污染负荷。生化可以根据废水的浓度和成分采用不同的组合工艺进行处理，防止投资成本过高。或防止废水处理不达标。
水解阶段：是大分子有机物先水解为小分子有机物，这样才能进入细菌细胞内进一步降解。酸化阶段：将水解后的小分子有机物进一步转化为简单的化合物并分泌到细胞外。水解酸化可提高废水可生化性。
考虑到废水中COD和NH3-N的超标，因此必须设施“缺氧一好氧”的交替运行环境来达到硝化一反硝化的交替运行来达到除碳脱氮的效果，此处通过设置水解酸化池将后续好氧处理出水部分回流至水解酸化池来实现。此处将好氧池分为两段，它的好处在于在不同的好氧段，微生物根据环境不同而呈现空间的分布，具备针对性，有着更好的去除效果。
七、处理效果
本方案设计中出水水质指标严格执行《肉类加工工业水污染物排放标准》（GB13457-92）中的一级标准。标准如下：
CODcr≤80 mg/L；BOD≤30 mg/L；SS≤60 mg/L；NH3-N≤15mg/L；动物油≤1515mg/L；pH：6.0～8.5。
八、工程（现场）图片
